Сардэчна запрашаем на нашы сайты!

Здабыча каменнай руды, шліфоўка шаравой млыны, парашковая шліфавальная машына

Здабыча каменнай руды Шліфавальны шаравой млын Парашковая шліфавальная машына

Кароткае апісанне:

Шаравая млын падыходзіць для расцірання парашка кожнага віду руды і іншых матэрыялаў, шаравая млын шырока выкарыстоўваецца ў перавязачнай, прафесійнай, будаўнічых матэрыялаў і хімічнай прамысловасці і гэтак далей.Ён падзелены на два спосабу расцірання - сухі і мокры. Ёсць два віды шаравых млыноў, тыпу з рашоткай і тыпу перападу з-за розных спосабаў разрадкі матэрыялу.Шаравая млын з'яўляецца ключавым абсталяваннем для драбнення здробненых матэрыялаў пасля таго, як матэрыял быў зламаны, і працягвання разбівання.і шаравая млын шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці парашка, уключаючы цэмент, сілікат, новы тып будаўнічых матэрыялаў, вогнетрывалы матэрыял, угнаенні, абагачэнне руды чорных і каляровых металаў, шклокераміку і г.д., шаравая млын працягвае сухі тып або вільготны парашок для кожнага віду руды і іншых здрабняльных матэрыялаў трэцца.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Шаравая млын з'яўляецца ключавым абсталяваннем для перамолу.Ён шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці цэменту, сілікатных вырабаў, будаўнічых матэрыялаў новага тыпу, вогнеўстойлівых матэрыялаў, хімічных угнаенняў, чорных і каляровых металаў, шкла, керамікі і г. д. Наша шаравая млын можа здрабняць руду або іншыя матэрыялы, якія можна здрабніць. здрабняюць мокрым або сухім спосабам.

Шаравая млын падыходзіць для ўзбагачэння і драбнення лятучай попелу, вапняка, кварцавага пяску, алюмініевага парашка, вугальнага парашка, сталёвага дзындры, руды, каліевага палявога шпата, жалезнай руды, жалезнага дзындры, алюмініевага дзындры, карбіду крэмнія, гліназёму, вугальнай пароды і іншыя матэрыялы.

Прынцып працы

Асноўная частка мокрага шаравога млына - гэта цыліндр малога дыяметра і вялікай даўжыні, які павольна круціцца пры дапамозе перадачы.Матэрыял падаецца з уваходнага адтуліны цыліндра і здрабняецца пад дзеяннем сталёвага шарыка і руды і самаразмолвання.З-за бесперапыннай падачы матэрыялу ціск выштурхвае матэрыял да выхаду, а здробнены матэрыял выводзіцца з выхаду цыліндра.Рашотка, усталяваная на выхадзе з млына, служыць для прымусовага разраду.Нізкая паверхня цэлюлозы ў цыліндры памяншае празмернае здрабненне руды і прадухіляе выхад сталёвага шарыка.Пры аднолькавых умовах вытворчасці вытворчая магутнасць рашоткавага млына большая, чым пераліўнога млына.Абодва канцы корпуса цыліндру маюць падшыпнік качэння замест падшыпніка слізгацення, што з'яўляецца больш энергазберагальным.

Тэхнічныя характарыстыкі

Тып	Хуткасць кручэння （аб/мін）	Вага шароў (т)	Памер кармлення (мм)	Выхадны памер (мм)	Ёмістасць (т/г)	Магутнасць рухавіка (кВт)	Вага (т)
Ф900×1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18.5	4
Ф900×1800	36	1.5	≤20	0,074-0,4	1,1-3,5	22	4.8
Ф900×3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
Ф1200×2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5	30	9.5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5,8	4.5	13.1
Ф1500×3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
Ф1500×4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Ф1500×5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4,5-16	155	33.7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6,5-18	210	43
Ф2100×3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35.8
Ф2100×4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42.6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55